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        PMI泡沫的模具內發泡技術

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        PMI泡沫的模具內發泡技術

        發布日期:2020-12-21 作者:美沃工程 點擊:

        在實際使用中, 過高的數控加工成本讓這種工藝難以運用在大規模的量產中。由于碳纖維量產技術的飛躍, 對于高性能復雜形狀的夾芯泡沫的市場需求也在不斷的增長。PMI泡沫用于模具內發泡工藝, 能夠通過減少材料損耗, 降低人工成本, 縮短工藝時間, 有效地降低了單件制件的成本。


        在這種工藝中, PMI泡沫聚合板被粉碎為顆粒, 并且通過預發泡來獲得想要的密度。 這一步非常重要, 即必須在聚合物中保留一定數量的發泡劑。然后將這些顆粒裝入封閉的模具內加熱,發泡會重新開始,這些顆粒將不斷的增大。由于模具型腔的限制,這些顆粒會不斷地變形, 并且Z終填滿整個模具型腔。 


        冷卻階段中, 這些聚合物會回到穩定的狀態, 然后就可以開模取出具有與模具一致形狀的泡沫芯。通過實驗,發現通過顆粒發泡的泡沫材料, 其性能低于完整發泡工藝的泡沫。進行對比試驗, 抗壓強度以及抗剪切強度都發生了顯著的降低, 這主要是由于顆粒之間較低的結合力造成的。為了改善這一問題, 在預發泡的顆粒中需要加入粘合劑。 


        在模具內發泡時, 高溫會讓粘合劑融化, 在冷卻后形成顆粒之間良好的粘結強度,改善了泡沫芯材的機械強度。金屬或者其它可以耐受高溫的塑料都可以在模內發泡時候進行埋入,這樣可以高度整合其它的結構部件,獲得各種復雜形狀的泡沫芯材, 以及各種表面結構。


        PMI泡沫

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        關鍵詞:PMI泡沫,芯材泡沫塑料,耐高溫泡沫

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